露天采石場(chǎng)的開采流程及優(yōu)缺點(diǎn)
在中,露天采石場(chǎng)一般就近取材,對(duì)山頭上的石頭進(jìn)行爆破后,用于破碎加工,從而生產(chǎn)出各種規(guī)格的成品石子。在外,露天采石場(chǎng)通常是從儲(chǔ)存礦石原料的地表挖一個(gè)大坑,并向下進(jìn)行采石作業(yè),破碎后的石頭被用做建筑材料。無論哪種方式,對(duì)常見的石灰石、花崗巖和其他各類巖石資源進(jìn)行開采的流程大體如下:
快速步:接觸到巖石礦床,這個(gè)過程需要采用重型設(shè)備,挖掘機(jī)和鏟車,有時(shí)候與小型爆炸裝置相結(jié)合,地表植被和沒有價(jià)值的巖石覆蓋層,將覆蓋層轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ),用于以后的礦區(qū)填埋。
步:當(dāng)?shù)V床露出表面后,采石場(chǎng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件及巖石的特性,選擇合適的技術(shù)開采出工作礦臺(tái),礦臺(tái)面積通常為8至12平方英尺,延伸長度在20英尺或更長。
第三步:進(jìn)入關(guān)鍵的采礦作業(yè),先沿著礦臺(tái)周邊進(jìn)行鉆孔;然后用配有金剛石線的鋸將石頭從沉積物中切割出來或者使用液壓分離器將石頭分開,并用叉車撬起石塊。一旦礦臺(tái)被切割后,重型設(shè)備開始提升礦臺(tái)并將其轉(zhuǎn)移到檢驗(yàn)區(qū)進(jìn)行分級(jí)、臨時(shí)存放、預(yù)處理,并從現(xiàn)場(chǎng)裝運(yùn)到破碎加工礦石的石料廠。
在石料廠,礦石原料經(jīng)過一系列的破碎、篩分流程,終被加工成滿足客戶需求的碎石料。具體生產(chǎn)流程如下:
1.大塊礦石由顎式破碎機(jī)或重型錘式破碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)加工,破碎成約50公分的石料。粗破設(shè)備的主要特點(diǎn):進(jìn)料粒度大(小于1600mm),產(chǎn)量高。
2.對(duì)破碎物料進(jìn)行二級(jí)破碎,一般采用錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等,出料粒度為5-40mm,客戶可以根據(jù)不同的產(chǎn)量和粒度要求需要選擇用不同的破碎機(jī)型號(hào)。
露天采石場(chǎng)優(yōu)點(diǎn):
露天采石場(chǎng)缺點(diǎn):
1.采礦作為一種重工業(yè),不僅能產(chǎn)生噪音污染,還會(huì)增加當(dāng)?shù)氐慕煌▔毫Α?/p>
2.從來看,露天采石場(chǎng)可能對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成破壞。
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