破碎機(jī)設(shè)備主要的部件就是電動(dòng)機(jī)了，電動(dòng)機(jī)是破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的源泉。電機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)中工作量大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，所以也容易出現(xiàn)問(wèn)題。操作人員就不得不學(xué)習(xí)破碎機(jī)電機(jī)的維修和故障分析的基本知識(shí)。下面給大家講解下破碎機(jī)電機(jī)的基本維修知識(shí)和簡(jiǎn)單的故障分析。

1、定、轉(zhuǎn)子故障及維修

定、轉(zhuǎn)子都是由相互緣的硅鋼片疊成，是破碎機(jī)磁鐵的部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下原因造成：

（1）因受潮等原因造成鐵芯表面生銹。這種情況需要用砂紙將鐵芯表面打磨干凈，涂上緣漆烘干。

（2）鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺栓。若定位螺栓損壞，可在機(jī)座重新鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺栓。

（3）圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物干凈，涂上緣漆烘干。

（4）軸承過(guò)度磨損或裝配不良。造成定、轉(zhuǎn)子摩擦，使鐵芯表面損壞，從而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫度升高。這種情況應(yīng)該用銼刀等工具毛刺，硅鋼片短接，清理干凈后涂上緣漆，并加熱烘干。

2、轉(zhuǎn)軸的故障及維修

（1）轉(zhuǎn)軸彎曲。若轉(zhuǎn)軸的彎曲不是太嚴(yán)重，可通過(guò)磨光軸徑、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)；如果彎曲過(guò)0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面需要再經(jīng)過(guò)車(chē)床切削磨光；如果軸彎曲過(guò)大，則需要更軸。

（2）軸徑磨損。這個(gè)需要看磨損的程度來(lái)如何處理。磨損不大時(shí)，可在軸徑上鍍一層鉻，在磨削至需要尺寸；磨損較多時(shí)，可在軸徑上進(jìn)行堆焊，再到車(chē)床上進(jìn)行切削磨光；若軸徑磨損過(guò)大，需要在軸徑上車(chē)削2-3mm，在車(chē)一套筒趁熱套在軸徑上，然后車(chē)削到所需尺寸。

3、軸承的故障及維修

在電動(dòng)機(jī)中，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支持轉(zhuǎn)動(dòng)，是負(fù)荷重的部分，也是容易磨損的部分。

（1）故障檢查。先，在運(yùn)行中進(jìn)行檢查，滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽(tīng)到“咕嚕咕嚕”的聲音，若聽(tīng)到不連續(xù)的“梗�！甭�，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕微磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音；其次，是拆卸后的檢查，先查看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和的卡滯現(xiàn)象，并且停轉(zhuǎn)后沒(méi)有倒退現(xiàn)象。否則說(shuō)明軸承已經(jīng)不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)重。

（2）故障修理。軸承外表面的銹斑可以用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；軸承有裂紋、內(nèi)外圈破裂或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應(yīng)更軸承。更軸承要注意要選用與原來(lái)型號(hào)相同的軸承。