振動篩在運行過程中遇到偏心軸斷裂，將大大影響生產(chǎn)進度、增加維修成本，給用戶帶來直接的經(jīng)濟損失。那么振動篩偏心軸斷裂可能是什么原因造成的呢？本文小編結(jié)合我司的實際經(jīng)驗和客戶反饋的情況，為大家梳理了以下知識，了解這些有助于您從源頭上杜問題的發(fā)生，做到防患于未然。

一、振動篩偏心軸斷裂的原因分析

（1）參考行業(yè)數(shù)據(jù)和用戶使用情況得知，偏心軸一般使用壽命在1—2年。時間過長的話，偏心軸可能因工作產(chǎn)生疲勞失效而斷裂。

（2）三角帶張緊力過大，導致偏心軸在交變應力的作用下發(fā)生疲勞失效而斷裂。若振動篩經(jīng)常帶料啟動，就需要較大的起動力矩，使皮帶張緊力增大，因此偏心軸的受力相對增大，時間過長，就會發(fā)生疲勞失效。

（3） 偏心軸材質(zhì)差。偏心軸常規(guī)用材是45#鋼鍛造而成，而現(xiàn)在許多生產(chǎn)廠家為節(jié)省成本，未按原設(shè)計選材且鍛造質(zhì)量差，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不均勻等原因造成了鍛造缺陷。

（4）偏心軸加工不到位。因為軸臺階處車削加工須圓角過渡，該處圓角不圓滑，很容易產(chǎn)生應力集中，在振動力的作用下發(fā)生失效斷裂。

（5）在平衡輪裝配時，軸受外力沖擊過大，也會對偏心軸造成破壞。

二、針對以上可能造成振動篩偏心軸斷裂的原因，建議采用如下措施

（1）選擇正規(guī)的振動篩廠家，產(chǎn)品材質(zhì)及機加工工藝，通常材質(zhì)為40cr的偏心軸，使用壽命更長。

（2）振動篩沒有負荷和帶料的情況下，再進行啟動。

（3）在滿足使用的情況下盡量使用小的張緊力，減輕對偏心軸的拉力作用。

（4）裝配時須將平衡輪加熱到規(guī)定尺寸后方可進行裝配，嚴禁用錘敲擊等外力作用。如果之前輪孔加熱膨脹尺寸不夠，平衡輪的安裝一次無法到位，需避免強行將其砸入。

（5）加強設(shè)備的日常檢查維護，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，避免軸承損壞或配合失效等情況的發(fā)生。