一條石料生產(chǎn)線從取得礦山開采證到設(shè)備采購、運(yùn)營管理和銷售推廣等，涉及的總投資從幾十萬到上千萬不等。如果終的成品料粒型不好，片狀含量過高（大于15%），影響混凝土的整體強(qiáng)度和其他性能，導(dǎo)致銷路不理想，或者降價(jià)出售，對(duì)于石料企業(yè)來說可謂損失，那么客戶該如何石料的粒型和針片含量滿足行業(yè)要求呢？

行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的人都知道，采用沖擊原理的破碎設(shè)備（例如錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)），生產(chǎn)的石料粒形普遍較好；而采用擠壓原理的破碎設(shè)備（例如顎式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)），生產(chǎn)的石料粒型較差，且針片含量高。對(duì)于硬度較小的軟巖類物料，選擇合適的沖擊類破碎機(jī)進(jìn)行破碎整形即可，對(duì)于硬度較大的巖石，通過擠壓類破碎機(jī)組合沖擊類破碎機(jī)的方式，就可以生產(chǎn)出符合攪拌站要求的粒型的石料。

反擊式破碎機(jī)是公認(rèn)的理想石料整形設(shè)備，一旦生產(chǎn)線上配置反擊破碎機(jī)，生產(chǎn)的石料粒型和針片含量一般都能滿足行業(yè)的要求。它擁有二到三個(gè)破碎腔，石料進(jìn)入設(shè)備后，被板錘撞擊之后粉碎，但破碎后的石料又會(huì)撞擊到固定在反擊架子上的反擊襯板，進(jìn)行再次破碎，符合規(guī)格的石料進(jìn)入個(gè)破碎腔破碎，形成循環(huán)。在此過程中，物料的多個(gè)面都會(huì)受到撞擊，因此終的粒型也比較規(guī)則，易滿足行業(yè)對(duì)石料的粒型要求。

中譽(yù)鼎力結(jié)合反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)出的錘式反擊破碎機(jī)目前擁有PC和PCZ兩個(gè)系列，每小時(shí)產(chǎn)量從50噸到3000噸都有，適用于中等硬度且抗壓強(qiáng)度不過250Mpa的石料。工作時(shí)，設(shè)備利用鐵打石、石打石、石打鐵的原理對(duì)大塊石頭進(jìn)行破碎，兼具整形功能。此外在日產(chǎn)小于五千噸的石料生產(chǎn)線上，單機(jī)可以取代傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)組合反擊式破碎機(jī)的配置，節(jié)約了客戶的設(shè)備投入及后期運(yùn)營維護(hù)成本。

目前配置鼎力錘式反擊破碎機(jī)的石料生產(chǎn)線案例在大多數(shù)省份都有分布，由于設(shè)備性能，生產(chǎn)出的石料粒型和針片含量均能滿足行業(yè)的使用要求，已經(jīng)贏得了客戶廣泛的好評(píng)，如果您有興趣，歡迎參觀考察。